SAS (Serial attached SCSI) è una nuova generazione di tecnologia SCSI.È lo stesso dei popolari dischi rigidi Serial ATA (SATA).Utilizza la tecnologia seriale per ottenere una maggiore velocità di trasmissione e migliorare lo spazio interno accorciando la linea di connessione.Per il filo nudo, attualmente principalmente dalle prestazioni elettriche da distinguere, diviso in 6G e 12G, SAS4.0 24G, ma il processo di produzione tradizionale è fondamentalmente lo stesso, oggi arriviamo a condividere l'introduzione del filo nudo Mini SAS e i parametri di controllo del processo di produzione .Per la linea ad alta frequenza SAS, l'impedenza, l'attenuazione, la perdita del circuito, il crosswish e altri indicatori di trasmissione sono i più importanti e la frequenza di lavoro della linea ad alta frequenza SAS è generalmente di 2,5 GHz o più sotto l'alta frequenza, diamo un'occhiata a come produrre un linea qualificata Alta Velocità SAS.
Definizione della struttura del cavo SAS
Il cavo di comunicazione ad alta frequenza a bassa perdita è solitamente realizzato in polietilene espanso o polipropilene espanso come materiali isolanti, due conduttori isolati con un filo di terra (il mercato ha anche un produttore UTILIZZA due a doppia via) nei voli charter, all'esterno del conduttore isolato e di terra avvolgimento del filo e nastro di alluminio e laminazione in poliestere, progettazione del processo di isolamento e controllo del processo, struttura e requisiti di prestazione elettrica della trasmissione ad alta velocità e teoria del trasferimento.
Requisiti per i conduttori
Per SAS, che è anche una linea di trasmissione ad alta frequenza, l'uniformità strutturale di ciascuna parte è il fattore chiave per determinare la frequenza di trasmissione del cavo.Pertanto, come conduttore della linea di trasmissione ad alta frequenza, la superficie è rotonda e liscia e la struttura interna del reticolo è uniforme e stabile, per garantire l'uniformità delle prestazioni elettriche nella direzione della lunghezza;Il conduttore dovrebbe inoltre avere una resistenza CC relativamente bassa;Allo stesso tempo, si dovrebbe evitare la flessione periodica o aperiodica, la deformazione e il danneggiamento del conduttore interno del cablaggio, dell'attrezzatura o di altri dispositivi, ecc. Nelle linee di trasmissione ad alta frequenza, la resistenza del conduttore è causata dall'attenuazione del cavo (parametri di base dell'alta frequenza foglio 01 – attenuazione) dei fattori principali, ci sono due modi per ridurre la resistenza del conduttore: aumentare il diametro del conduttore, scegliere il materiale conduttore con bassa resistività.Quando si aumenta il diametro del conduttore, per soddisfare i requisiti di impedenza caratteristica, il diametro esterno dell'isolamento e del prodotto finito dovrebbe essere aumentato di conseguenza, con conseguente aumento dei costi e lavorazione scomoda.La bassa resistività comunemente usata dei materiali conduttivi per l'argento, in teoria, UTILIZZA il conduttore d'argento, il diametro del prodotto finito si ridurrà, avrà grandi prestazioni, ma poiché il prezzo dell'argento è molto più alto del prezzo del rame, il costo è troppo alto, non è possibile produrre, per poter tenere conto del prezzo e della bassa resistività, abbiamo utilizzato l'effetto pelle per progettare il conduttore del cavo. Attualmente SAS 6G utilizza un conduttore in rame stagnato per soddisfare le prestazioni elettriche, mentre SAS 12G e 24G iniziano a utilizzare conduttori argentati.
Quando nel conduttore è presente corrente alternata o campo elettromagnetico alternato, nel conduttore si verificherà il fenomeno della distribuzione irregolare della corrente.All'aumentare della distanza dalla superficie del conduttore, la densità di corrente nel conduttore diminuisce esponenzialmente, cioè la corrente nel conduttore si concentra sulla superficie del conduttore.Dalla vista della sezione trasversale perpendicolare alla direzione della corrente, l'intensità di corrente nella parte centrale del conduttore è sostanzialmente nulla, cioè non c'è quasi alcun flusso di corrente, solo nella parte del bordo del conduttore si avranno sub -fluire.In termini semplici, la corrente è concentrata nella parte "pelle" del conduttore, quindi si chiama effetto pelle e l'effetto è fondamentalmente causato dal cambiamento del campo elettromagnetico che crea un campo elettrico a vortice all'interno del conduttore, che annulla la corrente originale .L'effetto pelle fa sì che la resistenza del conduttore aumenti con l'aumento della frequenza della corrente alternata e si traduce in una diminuzione dell'efficienza corrente della trasmissione del filo, utilizza risorse metalliche, ma nella progettazione del cavo di comunicazione ad alta frequenza, ma può trarne vantaggio principio, con il metodo di placcatura dell'argento sulla superficie per soddisfare gli stessi requisiti prestazionali con la premessa di ridurre il consumo di metallo, riducendo così i costi.
Requisiti di isolamento
Il mezzo isolante deve essere uniforme, cioè uguale a quello del conduttore.Per ottenere una costante dielettrica S e una tangente dell'angolo di perdita dielettrica inferiori, i cavi SAS sono solitamente isolati in PP o FEP e alcuni cavi SAS sono anche isolati con schiuma.Quando il grado di schiuma è superiore al 45%, la schiuma chimica è difficile da ottenere e il grado di schiuma non è stabile, quindi il cavo superiore a 12G deve adottare schiuma fisica
La funzione principale dell'endoderma fisico espanso è quella di aumentare l'adesione tra conduttore e isolante.Deve essere garantita una certa adesione tra lo strato isolante e il conduttore;in caso contrario si formerà un traferro tra lo strato isolante e il conduttore, con conseguenti variazioni della costante dielettrica £ e del valore tangente dell'angolo di perdita dielettrica.
Il materiale isolante in polietilene viene estruso nel naso attraverso la vite e improvvisamente esposto alla pressione atmosferica all'uscita del naso, formando fori e collegando bolle.Di conseguenza, il gas viene rilasciato nello spazio tra il conduttore e l'apertura della matrice, formando un lungo foro per la bolla lungo la superficie del conduttore.Per risolvere i due problemi precedenti, è necessario estrudere contemporaneamente lo strato di schiuma... La pelle sottile viene compressa nello strato interno per impedire il rilascio di gas lungo la superficie del conduttore e lo strato interno può sigillare le bolle per garantire la stabilità uniforme del mezzo di trasmissione, in modo da ridurre l'attenuazione e il ritardo del cavo e garantire un'impedenza caratteristica stabile nell'intera linea di trasmissione.Per la selezione dell'endoderma, questo deve soddisfare i requisiti dell'estrusione di pareti sottili in condizioni di produzione ad alta velocità, vale a dire che il materiale deve avere eccellenti proprietà di trazione.LLDPE è la scelta migliore per soddisfare questo requisito.
Requisiti dell'attrezzatura
Il filo animato isolato è la base della produzione dei cavi e la qualità del filo animato ha un'influenza molto importante sul processo successivo.Nel processo di adozione del filo centrale, l'attrezzatura di produzione deve avere una funzione di monitoraggio e controllo online per garantire l'uniformità e la stabilità del filo centrale e controllare i parametri del processo, incluso il diametro del filo centrale, la capacità in acqua, la concentricità, ecc.
Prima del cablaggio differenziale, è necessario riscaldare la cinghia in poliestere autoadesiva per sciogliere e incollare l'adesivo hot melt sulla cinghia in poliestere autoadesiva.La parte hot melt adotta il preriscaldatore di riscaldamento elettromagnetico a temperatura controllabile, che può regolare adeguatamente la temperatura di riscaldamento in base alle effettive esigenze.Esistono metodi di installazione verticale e orizzontale del preriscaldatore generale.Il preriscaldatore verticale può risparmiare spazio, ma il filo di avvolgimento deve passare attraverso più ruote di regolazione con ampi angoli per entrare nel preriscaldatore, il che rende facile modificare la posizione relativa del filo centrale isolante e del nastro di avvolgimento, con conseguente diminuzione del prestazioni elettriche della linea di trasmissione ad alta frequenza.Al contrario, il preriscaldatore orizzontale è sulla stessa linea con la coppia di linee di avvolgimento, prima di entrare nel preriscaldatore, la coppia di linee passa solo attraverso alcune ruote di regolazione con il ruolo di allineamento nazionale, la lavorazione a maglia della linea di avvolgimento non cambia l'angolo durante il passaggio attraverso la ruota di regolazione, garantendo la stabilità della posizione di lavorazione a maglia del filo centrale isolante e del nastro di avvolgimento.L'unico svantaggio di un preriscaldatore orizzontale è che occupa più spazio e la linea di produzione è più lunga rispetto ad una avvolgitrice con preriscaldatore verticale.
Orario di pubblicazione: 16 agosto 2022